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CS MFG-LÖSUNG
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+86 -13377733867
Kundenspezifische CNC-Fräsdienste
Erhalten Sie hochpräzise, individuell gefräste Teile für Rapid Prototyping und Produktion mit Durchlaufzeiten von nur einem Tag. Unser fortschrittliches CNC-Fräsen gewährleistet Genauigkeit (bis zu 0,008 mm), Konsistenz und Effizienz, um Ihre Projektanforderungen zu erfüllen.
CNC-Werkstatt
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CNC-Frästeile
Erkunden Sie unsere Galerie mit CNC-Frästeilen und sehen Sie sich präzisionsgefertigte Komponenten an, die mit hoher Genauigkeit und Qualität hergestellt wurden.
Toleranzen für CNC-Fräsen
3-Achsen | 4-Achsen | 5-Achsen | |
Maximale Teilegröße | 3000*1800*800 mm | 850*510*600 mm | 925*1050*600 mm |
Minimale Teilegröße | 5*5*5 mm | 5*5*5 mm | 5*5*5 mm |
Allgemeine Toleranzen | ± 0,05 mm | ± 0,02 mm | ± 0,01 mm |
Lieferzeit | Einfache Teile können bereits nach einem Tag geliefert werden. | Die meisten Projekte werden innerhalb von 3 Werktagen abgeschlossen. | Die meisten Projekte werden innerhalb von 3 Werktagen geliefert. |
CNC-Metallverarbeitungstechnologie und -ausrüstung
1. CNC-Fräsen
- Geeignet für die Verarbeitung komplexer Profile (wie etwa Formhohlräume), unterstützt Mehrachsenkopplung (von 3-Achsen bis 5-Achsen), mit von CAM-Software generierten Werkzeugpfaden.
– Typische Ausrüstung: Fünfachsige Bearbeitungszentren (wie Hass, Mazak), die Materialien wie Aluminiumlegierungen und Edelstahl verarbeiten können.
2. CNC-Drehen – Konzipiert für rotierende Teile (wie Wellen), wird die Bearbeitung durch die Drehung der Drehspindel und die Werkzeugzuführung abgeschlossen, wobei die Präzision die Stufen IT7-IT9 erreicht.
-- Verbundbearbeitungszentren können Dreh- und Fräsfunktionen integrieren und so die Bearbeitung mehrerer Prozesse mit einer einzigen Aufspannung ermöglichen.3. Andere Prozesse
-- Bohren/Gewindeschneiden: Mehrspindelmaschinen (wie JS-A1280T-4) können mehrere Lochpositionen gleichzeitig bearbeiten, wodurch die Effizienz um mehr als das Dreifache gesteigert wird.
- Drahtschneiden mit elektrischer Entladung: Wird zum Präzisionsschneiden von Materialien mit hoher Härte (wie Titanlegierungen) verwendet.
Materialauswahl und Verarbeitungseigenschaften
1. Aluminiumlegierung
-- Leichtgewicht (Dichte 2,7 g/cm³), hohe Wärmeleitfähigkeit (237 W/(m·K)), geeignet für elektronische Kühlkörper und Luft- und Raumfahrtkomponenten.
-- Die Schnittgeschwindigkeit (200–600 m/min) muss während der Bearbeitung kontrolliert werden, um ein Feststecken des Werkzeugs zu vermeiden.
2. Edelstahl
-- Starke Korrosionsbeständigkeit, aber hohe Schnittkräfte; es sollten Werkzeuge aus Hartlegierungen gewählt und die Vorschubgeschwindigkeiten reduziert werden.
3. Kupfer/Titan-Legierung
- Kupfer hat eine gute Leitfähigkeit und wird für elektronische Steckverbinder verwendet; Titanlegierungen haben eine hohe Festigkeit und erfordern spezielle Kühlflüssigkeiten, um thermische Verformungen zu verhindern. Typische Anwendungsbereiche
- Automobilherstellung: Motorblöcke, Getriebegehäuse (Aluminiumlegierung/Gusseisen).
– Luft- und Raumfahrt: Leichte Strukturteile (wie Flügelrahmen aus Aluminiumlegierung 7075).
-- Medizinische Geräte: Chirurgische Instrumente (Edelstahl), künstliche Gelenke (Titanlegierung).
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