Blechbearbeitungsdienste für Autoteile

Technische Analyse der Verarbeitung von Stoßfängern, Motorhauben und Kofferraumdeckeln:

1. Kernverarbeitungstechnologie

--Laserschneiden: Verwendet ein 3-kW-Faserlasersystem, um komplexe Muster mit einer Präzision von ±0,1 mm zu schneiden, besonders geeignet für die Verarbeitung von hochfestem Stahl und Aluminiumlegierungen.

--CNC-Stanzen: Eine 2.000-Tonnen-Servopresse kann 0,8–6 mm dicke Stahlbleche in einem einzigen Schuss umformen, mit einer Lebensdauer der Form von über 500.000 Zyklen.

--Roboterschweißen: Ein kombinierter Laserschweiß- und Widerstandspunktschweißprozess erhöht die Schweißfestigkeit um 30 % und stellt sicher, dass die Abdichtung der Fahrzeugkarosserie den IP67-Standards entspricht.

2. Wichtige Punkte für die typische Komponentenverarbeitung

Stoßfängerverarbeitung

--Materialauswahl: Vorwiegend PP/ABS-Kunststoff, Schlagfestigkeit muss berücksichtigt werden.

--Formeninspektion: Verwenden Sie einen Gelenkarm, um eine Genauigkeit von 0,032 mm sicherzustellen.

--Behandlung häufiger Defekte: Beheben Sie Tigerstreifen, indem Sie die Injektionsgeschwindigkeit anpassen.

Haubenverarbeitung

--Oberflächenbehandlung: Überprüfen Sie die Farbwellen und die Glätte der Drucklinien.

--Montageanforderungen: Gleichmäßigkeit der Kotflügelverbindungen ≤ 1 mm.

--Reparaturprozess: Die Meson-Ziehtechnologie gewährleistet Dickenabweichungen von < 5 %.

Kofferraumdeckelbearbeitung

--Reparaturstandard: Geringe Verformung, Neulackierung des Blechs, 200–800 RMB; starke Verformung, Austausch, 800–2000 RMB.

--Dichtungsprüfung: Überprüfen Sie die Konsistenz der Dichtungsstreifen.

--Farbdifferenzkontrolle: Das Spektrometer-Kolorimetriesystem erreicht ΔE ≤ 1,5.

3. Qualitätsprüfsystem

--Dimensionale Prüfung: Koordinatenmessgeräte gewährleisten eine Genauigkeit der Montagelöcher von ±0,05 mm

--Schweißprüfung: Röntgenprüfung erkennt innere Risse

--Beschichtungsprüfung: Lackdickenmessgeräte kontrollieren den Bereich von 30-80μm

--Montageprüfung: Laserscanner prüfen die Gleichmäßigkeit der Nähte

4. Branchenanwendungsfälle

--New Energy Battery Box: Laserschweißen + Luftdichtheitsprüfung gewährleistet IP68-Schutz

--Karosseriestruktur: Durch Laserschweißen von warmgeformtem Stahl wird eine Zugfestigkeit von 1500 MPa erreicht

Unsere Verarbeitungsmöglichkeiten

Als exzellenter Hersteller kundenspezifischer Bleche bieten wir Ihnen folgende Vorteile: Entdecken Sie verschiedene Blechbearbeitungslösungen auf Basis fortschrittlicher Fertigungsmöglichkeiten, um Ihre individuellen Anforderungen an die Metallfertigung zu erfüllen.

Laserschneiden

Unsere Laserschneidtechnologie gewährleistet Präzision, saubere Kanten und minimalen Abfall bei komplizierten Designs und engen Toleranzen.

Metallbiegen

Wir bieten Metallbiegedienste mit modernen Maschinen an, um Metalle zu formen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.

Stanzen

Unsere Blechstanzmaschinen bringen Metall in präzise Formen, perfekt für große Mengen identischer, hochwertiger Teile.

Unsere Vorteile

Erfahrener Hersteller

Auf der Grundlage jahrzehntelanger Erfahrung bieten wir hochwertige Blechbearbeitungsdienste an, die den Industriestandards entsprechen.

Eigene Ausstattung

Unsere Fabrik nutzt fortschrittliche Technologie, die eine schnellere Produktion und eine verbesserte Qualitätskontrolle für jedes Projekt gewährleistet.

Qualitätsprüfung

Wir gewährleisten die Qualität, indem wir jede Komponente prüfen, um sicherzustellen, dass sie den Kundenspezifikationen entspricht, bevor sie unser Werk verlässt.

Blechkompetenz

Arbeiten Sie mit unseren Ingenieuren zusammen, um Designberatung, Einblicke in die Herstellbarkeit und Tipps zur Kosteneinsparung zu erhalten.

Unsere Blechfabrik

Verfügbare Materialien für die Blechbearbeitung

Hier finden Sie eine Liste unserer standardmäßig verfügbaren Metalle für die Blechbearbeitung. Wenn Sie ein individuelles Material benötigen, kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail. 

Toleranzen für Blechbearbeitungsdienste

Nachfolgend sind die Standardtoleranzen aufgeführt, die für Teile erreicht werden, die in unseren hauseigenen Blechfabriken hergestellt werden.