Schneller 3D-Prototyping-Service

Arten und Funktionen der Rapid 3D Prototyping Service-Technologie:

1. Stereolithographie (SLA)

--Verwendet UV-Laser zum Aushärten von flüssigem Harz und erreicht eine Genauigkeit von ±0,05 mm, geeignet für detailreiche Prototypen mit hervorragender Oberflächenbeschaffenheit;

2. Selektives Lasersintern (SLS)

– Verwendet Nylon- oder Nylonglaspulver, um funktionale Prototypen mit einer mechanischen Festigkeit ähnlich der von Spritzgussteilen zu erstellen, die für die Kleinserienproduktion geeignet sind;

3. Direktes Metall-Lasersintern (DMLS)

--Geeignet für Metallteile wie Titanlegierungen und Edelstahl, erreicht 90 % der Festigkeit von Schmiedeteilen und wird in der Luft- und Raumfahrt sowie bei medizinischen Implantaten verwendet. Eingabe;

Serviceprozess:

--Designoptimierung: KI-gestütztes generatives Design optimiert Strukturen automatisch und reduziert das Gewicht um 15–30 %;

--Schnelle Lieferung: Industrietaugliche Geräte erhöhen die Druckgeschwindigkeit im Vergleich zu 2020 um 300 %, mit einem Fehler von <0,1 mm;

--Nachbearbeitung: Sandstrahlen, Galvanisieren und andere Verfahren stehen zur Verfügung, um das Aussehen oder die mechanischen Eigenschaften zu verbessern;

Industrielle Anwendungen:

--Medizin: Maßgefertigte orthopädische Implantate erreichen eine Passungsrate von über 95 % und reduzieren die postoperative Infektionsrate um 70 %;

--Automobilindustrie: 3D-gedruckte Kraftstoffdüsen aus Titanlegierung reduzieren das Gewicht um 50 % und die Kosten um 25 %;

Rapid Prototyping-Teile

Rapid-Prototyping-Prozess:

Erleben Sie mit unserem vereinfachten Prozess einen effizienten Weg vom Entwurf zum Prototyp und erhalten Sie schnell und präzise hochwertige Teile.

Unsere Rapid Prototyping-Technologie

Unser Rapid Prototyping integriert fortschrittliche Fertigungstechnologien, um Designs schnell und effizient in hochwertige Prototypen umzusetzen. Durch den Einsatz modernster Ausrüstung und vielfältiger Prozesse gewährleisten wir Präzision, Materialvielfalt und schnelle Durchlaufzeiten.

Wichtige Technologien, die wir verwenden:

--CNC-Bearbeitung – Hochpräzises Fräsen und Drehen für Metall- und Kunststoffprototypen.

--3D-Druck – SLA, SLS, MJF und SLM für schnelle, detaillierte Teile.

--Vakuumguss – Ideal für Kunststoffprototypen in Kleinserien mit Spritzgussqualität.

--Blechbearbeitung – Schnelle Herstellung von Metallgehäusen und Strukturteilen.

--Unsere Einrichtungen verfügen über industrielle 3D-Drucker, mehrachsige CNC-Maschinen und fortschrittliche Formsysteme, die außergewöhnliche Genauigkeit und Wiederholbarkeit gewährleisten.

Wählen Sie unsere Rapid Prototyping Services

1. Technologietyp und Anwendungen

--SLA (Stereolithographie)

Geeignet für hochpräzise Prototypen mit hoher Oberflächengüte, wie z. B. medizinische Modelle oder komplexe Strukturteile, mit einer Genauigkeit von ±0,05 mm.

--SLS (Selektives Lasersintern)

Geeignet für funktionale Prototypen und Kleinserienproduktion. Hergestellt aus Nylon oder Metallpulver, bietet es eine mechanische Festigkeit ähnlich der beim Spritzguss.

--FDM (Fused Deposition Modeling)

Kostengünstig, geeignet für die schnelle Überprüfung von Designkonzepten, jedoch mit geringerer Genauigkeit und Festigkeit (±0,5 mm).

2. Wichtige Überlegungen

--Präzisionsanforderung: SLA und SLS eignen sich für Präzision im Mikrometerbereich, während FDM für geringere Präzisionsanforderungen geeignet ist.

--Materialeigenschaften: Das Nylonmaterial von SLS eignet sich für mechanische Tests, während SLA-Harz für die visuelle Überprüfung geeignet ist.

– Kosten und Geschwindigkeit: FDM bietet die niedrigsten Kosten, während SLA und SLS für hochwertige Prototypen geeignet sind.