Automobil-Zylinderkopf Motor-Zylinderkopf 5-Achsen-CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung ist eine Art des Gravierens und Formens. Die Bearbeitung von Präzisionsteilen ist ein weit verbreitetes Zubehör in der Automobil-, Kommunikations-, Medizin-, Uhren-, Mobiltelefon-, Computer- und anderen Industriezweigen. Auf Anfrage produziert, um den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden.

Produktmerkmale

CNC-Werkstatt

CNC-Werkstatt

CNC-Werkstatt

CNC-Werkstatt

CNC-Werkstatt

CNC-Werkstatt

Toleranzen für CNC-Fräsen

Was ist Fünf-Achsen-Bearbeitung?

Die Fünf-Achsen-Bearbeitung ist ein Bearbeitungsmodus für CNC-Werkzeugmaschinen, der durch die gleichzeitige Steuerung von drei linearen Achsen (X, Y, Z) und zwei beliebigen Rotationsachsen (A, B, C) – insgesamt also fünf Achsen – hochpräzises Schneiden komplexer Oberflächen ermöglicht. Das Hauptmerkmal ist die Möglichkeit, Werkzeug oder Werkstück in jedem beliebigen Winkel im Raum einzustellen, was eine vielseitige Bearbeitung ohne mehrfaches Aufspannen ermöglicht.

Konfiguration der Achsen bei Fünf-Achs-Maschinen:

1. Linearachsen: X (links-rechts), Y (vorne-hinten), Z (oben-unten), verantwortlich für die Grundpositionierung;

2. Rotierende Achsen:

-- A-Achse: dreht sich um die X-Achse (kippt das Werkzeug);

- B-Achse: rotiert um die Y-Achse (üblich bei Maschinen mit Kopfschwenkung);

- C-Achse: dreht sich um die Z-Achse (Drehung des Arbeitstisches);

Typische Kombinationen sind XYZ AB, XYZ AC usw.; Hauptvorteile der Fünf-Achsen-Bearbeitung:

1. Komplexe Oberflächenbearbeitung: kann das Schneiden unregelmäßiger Teile wie Turbinenschaufeln und Propeller in mehreren Winkeln in einem Durchgang erledigen;

2. Hohe Präzision und Effizienz: erreicht eine Präzision von bis zu ±0,005 mm durch Korrektur der Werkzeugspitzenbahn durch die RTCP-Funktion (Rotary Tool Center Point);

3. Reduzierte Rüstzeiten: vermeidet wiederholte Positionierungsfehler und verbessert die Oberflächenqualität (z. B. Ra 0,4 μm);

Mechanische Aufbauarten von Fünf-Achs-Maschinen:

1. Doppelkopftyp: Das Werkzeug dreht sich um zwei Achsen und eignet sich für die Bearbeitung großer Werkstücke.

2. Doppelter Drehtischtyp: Der Werkstücktisch verfügt über zwei Drehachsen und ist für mittlere und kleine Präzisionsteile geeignet.

3. Hybridtyp: kombiniert Kopfschwing- und Drehtisch und bietet so mehr Flexibilität; Typische Anwendungsfelder:

-- Luft- und Raumfahrt: Triebwerksschaufeln, Rumpfstrukturteile;

-- Medizinische Geräte: künstliche Gelenke, Zahnimplantate;

- Formenbau: Formen für Karosserieteile, Spritzgussformen;