POGO PIN CNC-Präzisions-Drehautomatenbearbeitung

Die CNC-Bearbeitung zeichnet sich durch hohe Präzision und stabile Qualität aus. Die Bearbeitungsgenauigkeit liegt zwischen 0,005 und 0,01 mm und wird nicht durch die Komplexität der Teile beeinflusst. Da die meisten Vorgänge automatisch von der Maschine ausgeführt werden, erhöht sich die Größe der Chargenteile. Positionserkennungsgeräte werden auch bei präzisionsgesteuerten Werkzeugmaschinen eingesetzt, wodurch die Genauigkeit der CNC-Präzisionsbearbeitung weiter verbessert wird.

Die CNC-Drehgenauigkeit liegt im Allgemeinen bei IT11–IT6 und die Oberflächenrauheit beträgt 12,5–0,8 μm. Beim Feindrehen kann sie IT6–IT5 erreichen und die Rauheit kann 0,4–0,1 μm erreichen. Die Produktivität der Drehbearbeitung ist hoch, der Schneidprozess ist relativ reibungslos und die Werkzeuge sind relativ einfach. Anwendungsbereich: Zentrierbohrungen bohren, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Runddrehen, Ausbohren, Stirnflächendrehen, Nutendrehen, Formflächendrehen, Kegelflächendrehen, Rändeln und Gewindedrehen

Der Automatisierungsgrad der CNC-Bearbeitung ist sehr hoch. Sie müssen lediglich die Originaldaten einstellen und gemäß dem Verarbeitungsprogramm arbeiten. Jeder Prozess kann automatisch abgeschlossen werden. Probleme bei der Verarbeitung können automatisch erkannt und behoben werden. Im Vergleich zur manuellen Bedienung wurden sowohl Geschwindigkeit als auch Effizienz erheblich verbessert.

Die CNC-Bearbeitung weist zwei Hauptmerkmale auf: Dadurch kann die Verarbeitungsgenauigkeit erheblich verbessert werden, einschließlich der Genauigkeit der Verarbeitungsqualität und der Fehlergenauigkeit bei der Verarbeitungszeit. Durch die Wiederholbarkeit der Verarbeitungsqualität kann die Verarbeitungsqualität stabilisiert und die Qualität der verarbeiteten Teile aufrechterhalten werden. Wir passen die Produkte individuell an die unterschiedlichen Kundenanforderungen an.