40px
80px
80px
80px
CS MFG-LÖSUNG
Telefon
+86 -13377733867
Kundenspezifische CNC-Fräsdienste
Erhalten Sie hochpräzise, individuell gefräste Teile für Rapid Prototyping und Produktion mit Durchlaufzeiten von nur einem Tag. Unser fortschrittliches CNC-Fräsen gewährleistet Genauigkeit (bis zu 0,008 mm), Konsistenz und Effizienz, um Ihre Projektanforderungen zu erfüllen.
CNC-Werkstatt
CNC-Werkstatt
CNC-Werkstatt
CNC-Werkstatt
CNC-Werkstatt
CNC-Werkstatt
CNC-Frästeile
Erkunden Sie unsere Galerie mit CNC-Frästeilen und sehen Sie sich präzisionsgefertigte Komponenten an, die mit hoher Genauigkeit und Qualität hergestellt wurden.
Toleranzen für CNC-Fräsen
3-Achsen | 4-Achsen | 5-Achsen | |
Maximale Teilegröße | 3000*1800*800 mm | 850*510*600 mm | 925*1050*600 mm |
Minimale Teilegröße | 5*5*5 mm | 5*5*5 mm | 5*5*5 mm |
Allgemeine Toleranzen | ± 0,05 mm | ± 0,02 mm | ± 0,01 mm |
Lieferzeit | Einfache Teile können bereits nach einem Tag geliefert werden. | Die meisten Projekte werden innerhalb von 3 Werktagen abgeschlossen. | Die meisten Projekte werden innerhalb von 3 Werktagen geliefert. |
CNC-Metallverarbeitungstechnologie und -ausrüstung
1. CNC-Fräsen
- Geeignet für die Verarbeitung komplexer Profile (wie etwa Formhohlräume), unterstützt Mehrachsenkopplung (von 3-Achsen bis 5-Achsen), mit von CAM-Software generierten Werkzeugpfaden.
– Typische Ausrüstung: Fünfachsige Bearbeitungszentren (wie Hass, Mazak), die Materialien wie Aluminiumlegierungen und Edelstahl verarbeiten können.
2. CNC-Drehen – Konzipiert für rotierende Teile (wie Wellen), wird die Bearbeitung durch die Drehung der Drehspindel und die Werkzeugzuführung abgeschlossen, wobei die Präzision die Stufen IT7-IT9 erreicht.
-- Verbundbearbeitungszentren können Dreh- und Fräsfunktionen integrieren und so die Bearbeitung mehrerer Prozesse mit einer einzigen Aufspannung ermöglichen.3. Andere Prozesse
-- Bohren/Gewindeschneiden: Mehrspindelmaschinen (wie JS-A1280T-4) können mehrere Lochpositionen gleichzeitig bearbeiten, wodurch die Effizienz um mehr als das Dreifache gesteigert wird.
- Drahtschneiden mit elektrischer Entladung: Wird zum Präzisionsschneiden von Materialien mit hoher Härte (wie Titanlegierungen) verwendet.
Materialauswahl und Verarbeitungseigenschaften
1. Aluminiumlegierung
-- Leichtgewicht (Dichte 2,7 g/cm³), hohe Wärmeleitfähigkeit (237 W/(m·K)), geeignet für elektronische Kühlkörper und Luft- und Raumfahrtkomponenten.
-- Die Schnittgeschwindigkeit (200–600 m/min) muss während der Bearbeitung kontrolliert werden, um ein Feststecken des Werkzeugs zu vermeiden.
2. Edelstahl
-- Starke Korrosionsbeständigkeit, aber hohe Schnittkräfte; es sollten Werkzeuge aus Hartlegierungen gewählt und die Vorschubgeschwindigkeiten reduziert werden.
3. Kupfer/Titan-Legierung
- Kupfer hat eine gute Leitfähigkeit und wird für elektronische Steckverbinder verwendet; Titanlegierungen haben eine hohe Festigkeit und erfordern spezielle Kühlflüssigkeiten, um thermische Verformungen zu verhindern. Typische Anwendungsbereiche
- Automobilherstellung: Motorblöcke, Getriebegehäuse (Aluminiumlegierung/Gusseisen).
– Luft- und Raumfahrt: Leichte Strukturteile (wie Flügelrahmen aus Aluminiumlegierung 7075).
-- Medizinische Geräte: Chirurgische Instrumente (Edelstahl), künstliche Gelenke (Titanlegierung).
Teile mit höchster Komplexität werden mit 5-Achsen-CNC-Fräsen hergestellt, was die Bearbeitung aus mehreren Winkeln in einer einzigen Aufspannung ermöglicht. Dies verbessert Präzision, Maßgenauigkeit und Produktionszeit.
MehrVerarbeitung von Lithiumbatteriegehäusen, Fräsen von Autobatteriegehäusen, CNC-Bearbeitung von Teilen, kundenspezifische Metallfertigung, Präzisions-CNC-Bearbeitung von Aluminium Kundenspezifische CNC-Fräsdienste Erhalten Sie hochpräzise, individuell gefräste Teile für Rapid Prototyping und Produktion mit Durchlaufzeiten von nur einem Tag. Unser fortschrittliches CNC-Fräsen gewährleistet Genauigkeit (bis zu 0,008 mm), Konsistenz und Effizienz, um Ihre Projektanforderungen zu erfüllen.
MehrCNC-Fräsen ist ein Verfahren, bei dem ein rotierendes mehrschneidiges Werkzeug (Fräser) auf einer Fräsmaschine zur Werkstückbearbeitung eingesetzt wird. Die Hauptschneidbewegung erfolgt durch die Rotation des Werkzeugs. Je nachdem, ob die Hauptbewegungsgeschwindigkeit beim Fräsen gleich oder entgegengesetzt zur Werkstückvorschubrichtung ist, wird in Gleichlauf- und Aufwärtsfräsen unterschieden. Anwendungsbereich: Planfräsen, Stufenfräsen, Nutfräsen, Formflächenfräsen, Spiralnutfräsen, Verzahnungsfräsen und Schneiden.
MehrCNC-Bearbeitungszentren können eine Vielzahl von Prozessen zentral und automatisch ausführen, wodurch menschliche Fehler vermieden und die Zeit für das Spannen, Messen und Einstellen der Werkstücke sowie die Zeit für den Werkstückumschlag, den Transport und die Lagerung erheblich reduziert werden. Die Verarbeitungseffizienz und -genauigkeit werden erheblich verbessert.
MehrHohe Flexibilität bei der CNC-Bearbeitung. Es kann das Verarbeitungsprogramm entsprechend den Eigenschaften der Teile anpassen und auch an verschiedene Materialien angepasst werden. Die mechanische Verarbeitung kann durchgeführt werden, wenn das Material relativ hart, spröde, dickwandig usw. ist, und kann mehrere Prozesse gleichzeitig mit hoher Flexibilität verarbeiten.
MehrNeben den Eigenschaften herkömmlicher Fräsmaschinen bietet das CNC-Fräsen auch eine hohe Anpassungsfähigkeit und Flexibilität bei der Teilebearbeitung. Es können Teile mit besonders komplexen Konturformen oder schwer kontrollierbaren Abmessungen wie Formteile, Schalenteile usw. bearbeitet werden.
MehrKomplettlösung: Von der Formenkonstruktion, Formenherstellung, Bearbeitung, Fertigung, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Montage, Verpackung bis hin zum Versand Qualitätsgarantie: Wir verfügen über ein professionelles Team zur Qualitätskontrolle. Erfahrene Ingenieure, Präzisionsmaschinen, CMM und ein geschlossenes QC-System Kundendienst: Jeder Kunde wird von einem spezialisierten Vertriebsmitarbeiter betreut, der zeitnahen technischen Support und Kundendienst bietet
MehrKundenspezifische Fräs- und Drehdienste für verschiedene Arten von medizinischen Klammern.
MehrBearbeitungstechnologie für Linsengehäuse medizinisch-optischer Instrumente Die Verarbeitungstechnologie für das Linsengehäuse medizinisch-optischer Instrumente muss Präzision, Biokompatibilität und Umweltverträglichkeit berücksichtigen. Die Kernprozesse und technischen Punkte sind wie folgt:
Mehr
40px
80px
80px
80px